Tööpõhimõte
1. Kindel ja ribade söötmine
Eesmärk: Toorainet pidevalt veskiliinile varustada.
Varustus:
Decoiler/Uncoiler: Hoiab metallmähist ja võimaldab sellel lõõgastuda.
Näputäis rull ja söötur: Kontrollib riba söötmiskiirust ja suunda joont.
Silmuse kaev või akumulaator: Salvestab täiendavat riba, et võimaldada pidevat toimimist mähise vahetamise ajal (oluline kiirete joonte jaoks).
2. lamendamine / tasandamine
Eesmärk: Eemaldage kõik mähise kõverus (mähise komplekt) ja tehke riba tasaseks.
Varustus:
Rullide tasandamine: Mitmed rullid kannavad materjali sirgendamiseks pinget ja rõhku.
Miks oluline?: Lameda riba tagab ühtlase moodustamise ja keevitamise.
3. serva kärpimine ja serva jahvatamine (valikuline)
Eesmärk: Kärbige ebaühtlased riba servad või valmistage keevituspinnad.
Meetodid:
Libisevad noadTrimmi laius.
Edge MillerMasinad servad (TIG- või laserkeevitutorude jaoks).
4. moodustusosa
Funktsioon: Painutab tasase riba järk -järgult ümaraks toruks.
Varustus: Moodustuvad alused (moodustavad rullid 6–16 -ga, sõltuvalt toru suurusest ja materjalist).
Moodustamistehnikad:
Ümmargune moodustamine(Tavaline): kõigepealt saavutatakse ümara kuju.
W-vorming / FF moodustamine (paindlik vormimine): Moodsates veskites sümmeetrilise stressi kasutamiseks on mõlemad servad varakult.
Spetsiaalne vorm ruudukujuliste/ristkülikukujuliste torude jaoks:
Moodustati kõigepealt ringi, seejärel ümber kujundatud "Türgi peas" või ümberkujundava veskiga.
5. keevitusosa
Eesmärk: Sulatage kaks riba servi pidevasse keevitatud õmbluseks.
Keevitusmeetodid:
| Meetod | Omadused | Rakendus |
|---|---|---|
| Kõrgsageduslik induktsioon (HFI) | Pole kontakti, kiire, tõhus | Kõige tavalisem süsinikterast torude puhul |
| Kõrgsageduslik kontakt | Kasutab praeguse kohaletoimetamise jaoks kontaktsondid | Vähem levinud |
| TIG -keevitus | Täppis keevisõmblus, aeglane, õhukeste/spetsiaalsete torude jaoks | Roostevaba teras, meditsiinitorud |
| Laserkeevitamine | Suur täpsus, minimaalne haz | Lennundus, autotööstus |
| Plasmakeevitamine | Sügavam läbitungimine | Paks sein või spetsiaalsed sulamid |
Keevisõmbluse rullid: Pigistage soojendusega servad, et luua tahke keevisõmblus.
Jahutamine: Vee jahutamine pärast keevitamist.
6. helmeste eemaldamine (valikuline)
Sisemised/välised sallide tööriistadEemaldage keevisõmblus.
Helmeste hakkijakõrvaldab eemaldatud metalli.
7. Suuruse / ümberkujundamise osa
Funktsioon: Välise läbimõõdu, ümaruse või lõpliku ruudu/ristküliku kujundamise täpne mõõtmine.
Varustus:
Suuruse alused: rakendage täpset rullisurvet.
Türgi pea (ruudukujuliste/ristkülikukujuliste torude jaoks): avaldab survet kõigil neljale küljele.
Kohandamine: Rullid võivad sõltuvalt mudelist olla käsitsi või serveeritud.
8. lõikamine
Tüübid:
Lendav külm sae: Lõiked, kui toru liigub, on suur täpsus, puhas serv.
Hõõrdumine sae: Ökonoomne, karedam serv, mida kasutatakse põhiliste torude jaoks.
Orbitaaltoode: Õhukese seinaga või täppisorude jaoks (nt TIG-koovitatud).
Automatiseerimine: Kaasaegsed veskid kasutavad joonekiirusega sünkroonitud CNC-juhitud lendavaid lõikesüsteeme.
9. väljalaskelaud ja tühjendus
Torud väljutatakse väljavoolukonveierile või lauale.
Võib sisaldada:
Pikkuse kontrollimine
Sirged testimine
Pinnakontroll
Täiendavad põhikomponendid
| Komponent | Funktsioon |
|---|---|
| Servomootorid ja draivid | Juhtimisvormimis-/keevituskiirus ja täpsus |
| Plc + hmi | Rine automatiseerimine ja rikkekäitlemine |
| Eddy praegune tester | Tuvastada keevitusdefektid või lisandid |
| Õhu/õli määrimine | Pikendada rullide ja laagrite eluiga |
Toruveskide tüübid
| Tüüp | Omadused |
|---|---|
| Erw toruveski | Kiire, süsinik/roostevaba teras, tavaline tüüp |
| TIG -toruveski | Täpse ja väikese läbimõõduga torude jaoks |
| HF kontaktsöövitatud toruveski | Vanem tüüp, mõnel turul endiselt kasutatud |
| Laserkeevitatud toruveski | Suur täpsus, kõrge hind |
| Spiraaltorude veski | Kasutatakse suure läbimõõduga torude jaoks (nt nafta/gaas) |
| Õmblusteta toruveski | Erinev põhimõte: augustamine + pikenemine |
Tööstuse rakendused
| Tööstus | Torude kasutamine näited |
|---|---|
| Autotööstus | Heitgaasid, šassii, konstruktsioonikomponendid |
| Ehitamine | Tellingud, konstruktsioonitorud, piirded |
| Mööbel | Tool/lauaraamid, laudtugesid |
| Nafta ja gaas | Korpustorud, API liini torud |
| Hvac | Kliimaseadmed, soojusvaheti torud |
| Meditsiiniline | Väikesed roostevabast torud (kasutades TIG -veskid) |
| Põllumajandus | Niisutustorud, masinadraamid |
Tavalised KKK -d
Q1. Kuidas erineb kõrgsageduslik keevitamine TIG-ist torude veskites?
HFIW on kiirem, sobib süsinikteraseks; TIG on aeglasem, kuid puhtamad, roostevaba ja täppisorude jaoks.
Q2. Millised tegurid mõjutavad keevisõmbluse kvaliteeti?
Ribade kvaliteet, serva joondamine, keevitusvool/sagedus, rõhurulli jõud, jahutuskiirus.
Q3. Mis määrab veski toru suuruse vahemiku?
Rulli läbimõõt, stendide arv, laiuse moodustamine, keevitusjõud ja piirmaht.
Q4. Kas ümmargune toruveski saab teha ruudukujulisi torusid?
Jah. Toru moodustatakse kõigepealt ümmargune, seejärel ümber jaotisse.
