ERW Tube veski protsess

SelleERW (elektristakistuse keevitamise) toruveskiProtsesskasutatakse lamedatest ribadest või mähistest keevitatud terastorude valmistamiseks, kasutades kõrgsageduslikku elektristakistuse keevitamist. See on üks tõhusamaid ja laialdasemalt kasutatavaid meetodeid konstruktsiooni- ja täppisorude tootmiseks.

Samm-sammult ülevaade

1. mähise laadimine ja lahti keeramine

Sisend: Kuuma rullikuga või külma veeretatud terasmähise (süsinikteras, legeeritud teras, roostevaba teras).

Varustus: Decoiler/Uncoiler.

Funktsioon: Toidab lameda riba toruveskliini.

2. riba lamendamine / tasandamine

Eemaldab mähise komplekti kumeruse.

Tagab, et riba on tasane ja mõõtmetega stabiilne.

3. otsa nihutamine ja keevitamine (mähise-mähiste ühendamiseks)

Ühe mähise lõpp on ühendatud järgmise algusega, kasutadesnihutamine + tagumiku keevitamine.

Tagab akumulaatori toega pideva töö.

4. akumulaator (valikuline)

Ajutiselt salvestab ribamaterjali, et mähise üleminekut saaks veski peatamata.

Säilitab katkematu töö.

5. serva kärpimine (valikuline)

Kärbib riba servi puhta ja joondatud keevitamise jaoks.

Eriti kasutatud siis, kui serva kvaliteet on ebajärjekindel.

6. Moodustusosa

Kasutab sarjamoodustavad rullidpainutada lameda riba aümmargune torujärk -järgult.

Rulli aluste arv sõltub toru suurusest ja paksusest.

Rulli kujundamineon ülioluline, et vältida servade painutamist või pinnajälgi.

7. Kõrgsagedusega elektristakistuse keevitamine (HFI-ERW)

PõhisammERW torude tootmises.

Moodustatud toru läbibinduktsioonimähisedSee genereerib kõrgsagedusvoolu (tavaliselt 100–500 kHz).

Vool voolab piki toru servasid →takistav kuumutamineesineb → servad jõuavad keevitustemperatuurile.

Rõhurullid (pigistage rullid)Sepige soojendusega servad kokku, et luua tahke keevisõmblus - täiteaineid pole vaja.

Peamised eelised:

Kiire, tõhus, täiteaineta

Pidev protsess, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks

8. keevisõmbluse eemaldamine (valikuline)

Väline helmedon sujuva viimistluse jaoks sallitud.

Sisemine helmedEemaldamine on keerulisem - kasutatakse täpsuse või toidukvaliteedi torude korral.

9. jahutussektsioon

Toru jahutatakse pärast keevitamist kiiresti veepihustiga, et keevisõmblust stabiliseerida ja moonutusi vältida.

10. Suurus / sirgendamine

Kuum, värskelt keevitatud toru on läbi antudsuurusrullidto:

Lõpetage välimise läbimõõt.

Reguleerige ümarus või kuju (nt ruudukujuline või ristkülikukujuline).

Rufine seina paksuse tolerants.

Lõplikku sirgendamist tehakse sageli aTurki peaüksus.

11. mittepurustav testimine (NDT)

Pöörisvoolu testiminevõi ultraheli kontroll tagab keevisõmbluse terviklikkuse ja pinna kvaliteedi.

12. pikkuse mõõtmine ja lõikamine

Lendav saevõipiirisaagLõigake torud pideva töö ajal vajalike pikkusteni.

Tagab suure läbilaskevõime ilma joont peatamata.

13

Valmis torud transporditakseväljalahatusjaoks:

Visuaalne kontroll

Pikkuse sortimine

Jahutamine (vajadusel)

14. Lõppviimistlus (valikuline)

Lõpptöötlus sõltuvalt rakendusest:

Silumine

Kaldus

Keermestamine

Silmitsi

Faakteeruv

15. Lõppkontroll ja pakendid

Torud on komplekteeritud, märgistatud ja ettevalmistatud saatmiseks.

Võib hõlmata kaitseõli, plastist korkimist või pakkimist.
 

ERW -torude rakendused