ST Machineriesi roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliin on terviklik torude tootmissüsteem, mis on loodud kvaliteetsete{0}}roostevabast terasest keevitatud torude tootmiseks täiustatud kõrgsageduskeevitustehnoloogia abil.

Tootmisliin ühendab poolide etteandmise, ribade vormimise, kõrgsageduskeevituse-, keevisõmbluse töötlemise, suuruse määramise, sirgendamise, lõikamise ja automaatse kogumise protsessid. See on loodud tootjatele, kes nõuavad kõrget tootmistõhusust, stabiilset keevitusjõudlust, toru täpseid mõõtmeid ja pikaajalist -usaldusväärset tööd.

Professionaalse toruveski projekteerimise kogemuse ja kohandatud tootmisvõimega ST Machineries pakub terviklikke lahendusi roostevabast terasest torude tootjatele kogu maailmas, toetades erinevaid torude suurusi, materjale ja tootmisnõudeid.

Tehnilised andmed

Üksus	Spetsifikatsioon
Materjal	Roostevaba teras (201, 304, 316, 409, 430 ja kohandatud klassid)
Toru kuju	Ümar toru / ruudukujuline toru / ristkülikukujuline toru / spetsiaalsed profiilid
Toru läbimõõt	Kohandatud vastavalt kliendi tootmisnõuetele
Seina paksus	Kohandatud vastavalt kliendi tootmisnõuetele
Tootmiskiirus	Optimeeritud vastavalt toru suurusele, paksusele ja materjali spetsifikatsioonile
Keevitusmeetod	Kõrgsagedusliku induktsioonkeevitustehnoloogia
Automatiseerimise tase	Kohandatav (tavalisest tööst kuni täisautomaatse PLC/HMI juhtimiseni)
Juhtimissüsteem	Täiustatud PLC juhtimissüsteem digitaalse puuteekraani jälgimisega
Rakendus	Tööstuslike torude, konstruktsioonitorude ja dekoratiivtorude tootmine

Peamine tootmisprotsess

Rullide laadimine ja lahtikerimine
Roostevabast terasest spiraal paigaldatakse lahtikerimisele ja tarnitakse pidevalt tootmisliinile.

Ribade tasandamine ja söötmine
Riba tasandatakse ja juhitakse täpselt vormimissektsiooni, et kõrvaldada sisemine pinge.

Rulli vormimine
Riba moodustub järk-järgult avatud toruks läbi mitme täppisvormimisrulli.

Kõrgsageduskeevitus
Toru servi kuumutatakse{0}}kõrgsagedusvooluga ja need keevitatakse surve all kokku, et moodustada kindel õmblus.

Keevisõmbluse töötlemine
Väline keevisliin eemaldatakse ja töödeldakse puhta ja sileda pinna saamiseks.

Suuruse määramine ja sirgendamine
Keevitatud toru on täpse suurusega ja sirgendatud, et saavutada ranged geomeetrilised mõõtmed.

Lõikamine
Pidev toru lõigatakse vajalikuks pikkuseks automaatse suure{0}}kiirusega lendava saeseadmega.

Kogumine ja pakkimine
Valmis torud kogutakse automaatselt kokku, kontrollitakse ja valmistatakse saatmiseks ette.

Peamised seadmete komponendid

Varustus	Funktsioon
Lahtirullija	Roostevabast terasest riba pidev söötmine liini
Nivelleerimismasin	Riba materjali tasandamine ja mähismälu eemaldamine
Lõike- ja põkkkeevitusmasin	Ühenduspooli otsad sujuvaks pidevaks tootmiseks
Aku	Ribamaterjali ladustamine, et tagada katkematu pidev tootmine
Moodustav Mill	Mitme käiguga täppistoru vormimine{0}}
Kõrgsageduskeevitussüsteem	Pikiõmbluse induktsioonkeevituse teostamine
Keevispärlite eemaldamise seade	Välise keevisvälgu puhas eemaldamine
Suuruse määramine Mill	Toru lõplike mõõtmete ja tolerantside kontrollimine
Sirgestusüksus	Sirguse parandamine ja keerdude kõrvaldamine
Lõikemasin	Täpne kindla pikkusega{0}}toru lõikamine
Käivitage-tabel	Valmis torude ohutu kogumine ja tühjendamine

Kohaldatavad materjalid

Tootmisliin sobib erinevatele roostevabast terasest materjalidele:

Roostevaba teras 201

Roostevaba teras 304

Roostevaba teras 316

Roostevaba teras 409

Roostevaba teras 430

Muud kohandatud roostevaba terase klassid ja spetsiaalsed sulamiribad

Rakendused

Sellel liinil toodetud roostevabast terasest HF keevitatud torusid kasutatakse laialdaselt:

Ehitus ja arhitektuurne dekoratsioon
Autode väljalaskesüsteemid ja konstruktsiooniosad
Roostevabast terasest mööbel ja riistvara
Toiduainete töötlemise ja piimatööstuse seadmed
Keemiaseadmed ja vedelike transport
Soojusvaheti torud ja kondensaatori torud
Tööstuslikud torustikud ja vedelikusüsteemid
Täppismasinate tootmine

KKK

K: Mis on roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliin?

V: Roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliin on terviklik süsteem, mis moodustab roostevabast terasest ribadest lahtised profiilid ja ühendab need kõrgsagedusliku induktsioonkeevitustehnoloogia abil, et luua ülitäpsed{0}}pidevad torud.

K: Milliseid roostevabast terasest materjale saab see toruveski toota?

V: Tootmisliin suudab valmistada torusid laiast valikust roostevabast terasest, sealhulgas 201, 304, 316, 409 ja 430, aga ka spetsiaalseid korrosioonikindlaid -sulameid vastavalt kliendi nõudmistele.

K: Kas ST Machineries saab toruveski vastavalt kliendi nõudmistele kohandada?

V: Jah. Pakume täielikult kohandatud lahendusi, mis hõlmavad konkreetseid torude läbimõõdu vahemikke, seina paksuse tolerantse, tootmisvõimsuse eesmärke, automatiseerimisastmeid ja töökoja ruumijälje paigutusi.

K: Mis on roostevabast terasest HF toruveski tootmisvõimsus?

V: Tootmisvõimsus sõltub suuresti toru konkreetsest välisläbimõõdust, seina paksusest, materjali kvaliteedist ja liini kiiruse konfiguratsioonist. Meie insenerimeeskond arvutab projekti esialgse konsultatsiooni käigus täpsed väljundmõõdikud.

K: Kas pakute paigaldus- ja tehnilist tuge?

V: Jah. Pakume ülemaailmsetele klientidele täielikku tehnilist tuge, üksikasjalikke alus- ja paigaldusjuhiseid, mehaanilist kasutuselevõtuabi, operaatorikoolitust ja usaldusväärset-müügijärgset teenindust.

Kuum tags: roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliin, Hiina roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliinide tootjad, tarnijad, tehas

Paari: Kõrgsageduslik sanitaartehniline roostevabast terasest toruveski

Järgmise: Roostevabast terasest kõrgsageduskeevitatud toruveski