Suure täpsusega TIG-keevitatud torude valmistamise masin

Kõrge täpsusega toruvormimistehnoloogia
Toruveski kasutab mitmekäigulise täppisvormimise tehnoloogiat, kasutades hoolikalt konstrueeritud vormimisrulle, et tagada ribade sujuvad üleminekud ja täpne lõpliku toru geomeetria. Optimeeritud rullmehaanika minimeerib vormimise ajal tekkivat deformatsioonipinget, suurendab ümarust ja loob stabiilsed tingimused järgnevaks keevitamiseks. Kõigile vormimisrullikutele rakendatavad ülitäpsed tootmisprotsessid pikendavad-komponentide kasutusiga ja säilitavad toote järjepidevuse pikaajalise pideva töötamise ajal.

Kvaliteetne TIG-keevitussüsteem
Suure jõudlusega -TIG-keevitusseadeldisega masin loob tugevaid keevisõmblusi minimaalse oksüdatsiooni ja puhta pinna esteetikaga. See keevitustehnika on optimaalne roostevabast terasest torude tootmiseks, kus välimus ja konstruktsiooni terviklikkus on esmatähtsad. Süsteem tagab stabiilse kaare, ühtlase läbitungimise, madala defektimäära ja puhta viimistluse. Soovi korral on saadaval automaatse kaare pinge juhtimise võimalused.

Täiustatud PLC automaatjuhtimissüsteem
Tootmisliinil on PLC{0}}põhine automatiseerimisarhitektuur, mis pakub reaalajas-jälgimist ja parameetrite täpset reguleerimist. Operaatorid saavad hõlpsalt hallata liini kiirust, keevitusmuutujaid, süsteemi olekuid, häireloge ja tootmismõõdikuid intuitiivse puutetundliku-ekraaniga-masina liidese kaudu, vähendades koolituskulusid ja maksimeerides tööaega.

Kõrge jäikusega masina struktuur
Masina peamine raam on valmistatud raskest-konstruktsiooniterasest, mis tagab suurepärase jäikuse ja stabiilsuse{1}}kiiretel tootmistingimustel. See tugev konstruktsioon minimeerib vibratsiooniresonantsi, säilitab ranged töötlustolerantsid ja tagab ühtlase tootekvaliteedi pikemate tootmistsüklite jooksul.

Lai rakenduste mitmekülgsus
Suure kohanemisvõimega tootmisliin töötleb erinevaid materjale, et varustada spetsialiseeritud tööstusharusid usaldusväärsete konstruktsiooni- ja vedelikku{0}}transportivate torukujuliste komponentidega.

Roostevabast terasest dekoratiivtorud
Kvaliteetsete{0}}torude tootmiseks, mida kasutatakse arhitektuurse dekoratsiooni, käsipuude, mööbli ja sisekujunduse rakendustes.

Tööstuslikud roostevabast terasest torud
Sobib masinates, seadmetes, keemiatööstuses ja üldistes tööstuslikes rakendustes kasutatavate täppistorude valmistamiseks.

Sanitaar- ja toidutorud
Mõeldud hügieeniliste siledate pindadega roostevabast terasest torude tootmiseks toiduainete-, joogi- ja farmaatsiatööstuses.

Autode väljalaske- ja täppistorud
Kasutatakse vastupidavate keevistorude valmistamiseks, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja usaldusväärset keevituskvaliteeti.

Soojusvaheti torud
Sobib korrosioonikindlate{0}torude tootmiseks, mida kasutatakse soojusülekandeseadmetes ja energiaga seotud{1}}tööstuses.

Mööbli ja kodumasinate torud
Ideaalne suurepärase välimuse ja ühtsete mõõtmetega roostevabast terasest torude tootmiseks mööbli ja majapidamistööde jaoks.

Rulli laadimine:Automaatsed või käsitsi lahtirullimise etteandesüsteemid sisestavad liinile sujuvalt toores roostevabast terasest ribamaterjali.

Ribade tasandamine:Mitme-rulli tasandusüksused tasandavad riba, et kõrvaldada sisemine pinge ja tagada sujuv allavoolu vormimine.

Rulli vormimine:Täpselt{0}}joonitud vormimisalused muudavad tasapinna järk-järgult pidevaks torukujuliseks profiiliks.

TIG-keevitus:Sobitatud servad ühendatakse püsivalt inertgaasi{0}}varjestatud volframkaarkeevitusprotsessi abil.

Suuruse määramine ja sirgendamine:Suuruse määramise alused ja sirgendajad kalibreerivad välisläbimõõdu, seina paksuse ja sirguse täpsete tolerantside järgi.

Lõikamine:Kiired{0}}lendavad saag või arvuti{1}}juhitavad lõikesüsteemid segmenteerivad toru täpselt kindlaksmääratud pikkusega.

Ülevaatus:Valmis torud läbivad konstruktsiooni terviklikkuse, mõõtmete täpsuse ja õmbluse kvaliteedi range automaatse ja käsitsi kontrollimise.