Foshan ST Masinad Tehnoloogia Co., Ltd.
+8613925449363
Roostevabast terasest torude tootmislahendus

Täiustatud torufreesisüsteemid{0}}kvaliteetsete roostevabast terasest torude tootmiseks

page-1024-1024

page-1058-710

 

page-600-600

Roostevabast terasest torusid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kus on oluline korrosioonikindlus, pinna kvaliteet, mõõtmete täpsus ja pikk kasutusiga. Alates toiduainete töötlemise seadmetest ja meditsiinisüsteemidest kuni keemiatorustike, ehituskonstruktsioonide, soojusvahetite, autokomponentide ja tööstuslike vedelike transpordini on roostevabast terasest torud muutunud kriitiliseks materjalilahenduseks.

Kvaliteetsete{0}}roostevabast terasest torude tootmine nõuab aga enamat kui roostevabast terasest toorainet. Tootmisliin peab kontrollima kõiki etappe, sealhulgas mähise etteandmist, ribade vormimist, keevitamist, keevisõmbluse töötlemist, suuruse määramist, sirgendamist, lõikamist ja kontrolli.

Ettevõttes ST Machineries kavandame ja valmistame roostevabast terasest torufreesi süsteeme tootjatele, kes nõuavad stabiilset tootmist, täpseid torude mõõtmeid ja usaldusväärset keevitust.

Rohkem kui 26-aastase kogemusega toru-tootmismasinate arendamisel pakub ST Machineries täielikke roostevabast terasest torude tootmise lahendusi, mis hõlmavad seadmete projekteerimist, tootmist, paigaldamist, kasutuselevõttu ja tehnilist tuge.

 

Meie roostevabast terasest torude tootmissüsteemid on mõeldud tootjatele, kes toodavad:

  • Roostevabast terasest veetorud
  • Sanitaartehnilised roostevabast terasest torud
  • Toidu{0}}roostevabast terasest torud
  • Soojusvaheti torud
  • Tööstuslikud roostevabast terasest torud
  • Dekoratiivsed roostevabast terasest torud
  • Autotööstuse roostevabast terasest torud
  • Meditsiinilised roostevabast terasest torud
  • Struktuursed roostevabast terasest torud

Erinevad rakendused nõuavad erinevaid torude spetsifikatsioone, keevitustehnoloogiaid ja pinnaviimistluse standardeid. ST Machineries töötab välja kohandatud toruveski lahendusi vastavalt kliendi materjaliklassile, torude mõõtmetele, tootmisvõimsusele ja lõpprakendusele.

 

 

01 Roostevabast terasest torude tootmistööstuse ülevaade

 

 

Nõudlus roostevabast terasest torude järele kasvab jätkuvalt, kuna tööstused liiguvad puhtama tootmise, pikema seadmete eluea ja kõrgemate jõudlusnõuete poole.

Võrreldes süsinikterasest torudega on roostevabast terasest torudel järgmised eelised:

  • Suurepärane korrosioonikindlus
  • Kõrge temperatuuritaluvus
  • Parem hügieenijõudlus
  • Atraktiivne pinna välimus
  • Pikk kasutusiga
  • Lihtne hooldus

Need omadused muudavad roostevabast terasest torud sobivaks tööstusharudes, kus materjali töökindlus mõjutab otseselt tööohutust.

Kuid roostevaba terast on tavalise terasega võrreldes raskem töödelda.

page-550-550
page-500-500

Torude tootmisel peavad tootjad lahendama mitmeid väljakutseid:

Materjali kõvadus

Roostevaba teras on suurema tugevuse ja töö{0}}kõvenemisomadustega.

Vormistamisosa peab sisaldama:

  • Stabiilne vormimisrõhk
  • Rulli täpne reguleerimine
  • Sujuv riba deformatsioon

Keevitamise kvaliteet

Keevitusõmblus mõjutab otseselt:

  • Survekindlus
  • Pinna välimus
  • Kasutusaeg

Valed keevitusparameetrid võivad põhjustada:

  • Praod
  • Poorsus
  • Ebaühtlane keevisõmbluse läbitungimine
  • Pinnadefektid

Nõuded pinnale

 

Paljusid roostevabast terasest torusid kasutatakse nähtavates rakendustes:

  • Köögitehnika
  • Dekoratsioon
  • Mööbel
  • Avalikud rajatised

Seetõttu peab toru pind säilitama:

  • Sujuv välimus
  • Madalad kriimud
  • Ühtlane poleerimiskvaliteet

ST Machineries arendab toruveskisüsteeme spetsiaalselt roostevaba terase töötlemiseks, aidates tootjatel saavutada stabiilset tootmist roostevabast terasest rullist valmis toruni.

page-1529-860
 

02 Roostevabast terasest torude rakendused

 

1. Toidukvaliteediga roostevabast terasest torude tootmine

page-1024-1024
page-1024-1024
page-562-562

Toidu- ja joogitööstus nõuab suurepärase hügieeniga roostevabast terasest torusid.

Tüüpilised rakendused:

  • Piimatööstuse torustikud
  • Joogi valmistamise seadmed
  • Õllepruulimissüsteemid
  • Toiduainete töötlemise masinad

Levinud materjalid:

  • SUS304
  • SUS316L

Tootmisnõuded:

Sile sisepind

Sile sisepind vähendab:

  • Bakterite kogunemine
  • Materjali jääk
  • Puhastamise raskus

Stabiilne keevituskvaliteet

Sanitaartorud nõuavad usaldusväärset keevisõmbluse tugevust ja ühtlast välimust.

ST Machineries pakub sanitaartorude tootmiseks sobivaid roostevabast terasest toruveskilahendusi koos täppisvormimis- ja keevitussüsteemidega.

 

 

2. Tööstuslik roostevabast terasest torude tootmine

page-831-551
page-800-533

Tööstuslikke roostevabast terasest torusid kasutatakse laialdaselt:

  • Keemiatehased
  • Energiasüsteemid
  • Veetöötlus
  • Masinate varustus
  • Tööstuslike vedelike transport

Need rakendused nõuavad:

  • Kõrge tugevus
  • Stabiilsed mõõtmed
  • Pikk kasutusiga
  • Usaldusväärne keevitusjõudlus

Tööstuslikud kliendid keskenduvad tavaliselt:

  • Tootmise efektiivsus
  • Seadmete vastupidavus
  • Hoolduskulu
  • Pikaajaline{0}}usaldusväärsus

ST Machineries projekteerib tööstuslikke toruveskeid, mis on võimelised tootma erineva suurusega torusid vastavalt kliendi nõudmistele. ST-seeria toruveskid hõlmavad torusid alates väikestest täppistorudest kuni suuremate tööstuslike torude rakendusteni.

 

3. Roostevabast terasest soojusvaheti torude tootmine

page-640-460
page-640-460

Soojusvaheti torud nõuavad ranget kontrolli:

  • Toru läbimõõt
  • Seina paksus
  • Sirgus
  • Keevitamise järjepidevus

Rakendused:

  • Katlad
  • HVAC süsteemid
  • Keemiaseadmed
  • Energiasüsteemid

Nende rakenduste puhul on tootmise stabiilsus kriitiline, kuna torude defektid võivad mõjutada soojusülekande efektiivsust ja seadmete töökindlust.

ST Machineries konfigureerib soojusvaheti torude tootjatele toruveskisüsteeme täpsete suuruste ja kontrollilahendustega.

page-639-639
 

4. Roostevabast terasest dekoratiivtorude tootmine

page-860-860
page-550-550
page-640-480

Dekoratiivseid roostevabast terasest torusid kasutatakse tavaliselt:

  • Mööbel
  • Käsipuud
  • Arhitektuuristruktuurid
  • Siseviimistlus

Lisaks mehaanilisele jõudlusele pööravad kliendid rohkem tähelepanu:

  • Pinnaviimistlus
  • Keevitusõmbluse välimus
  • Toru sirgus

ST Machineries pakub roostevabast terasest toruveskeid, mis on mõeldud tootjatele, kes nõuavad nii tootmise tõhusust kui ka kvaliteetset-välimust.

 

 

03 Roostevabast terasest torude tootmisprotsess

page-649-500

page-1024-1024

 

Täielik roostevabast terasest torude tootmisliin sisaldab mitut töötlemisetappi.

1. Rulli laadimine ja söötmine

Protsess algab roostevabast terasest rulli ettevalmistamisega.

Lahtirullimissüsteem pakub:

  • Pidev materjalivarustus
  • Stabiilne riba söötmine

Vähendatud käsitsi töötamine

Söötmise kvaliteet mõjutab otseselt hilisemat vormimistäpsust.

 

2. Ribade vormimine

Roostevabast terasest riba läbib mitu vormimisrulli.

Riba muutub järk-järgult lamedast kujust ümaraks torukujuliseks.

Moodustava osa jaoks on vaja:

  • Täpne rullide disain
  • Stabiilne mehaaniline struktuur
  • Vormide õige reguleerimine

Halvad vormimistingimused võivad põhjustada:

  • Toru deformatsioon
  • Ebaühtlane keevitusvahe
  • Suurenenud materjali stress

ST Machineries kavandab vormimissüsteeme vastavalt toru suurusele, materjali paksusele ja tootmisnõuetele.

 

3. Keevitussektsioon

page-1000-750
page-550-413
page-896-672

Keevitamine on roostevabast terasest keevitatud torude tootmise põhiprotsess.

ST Machineries toetab erinevaid keevitustehnoloogiaid:

TIG-keevitus

Sobib:

  • Roostevabast terasest täppistorud
  • Sanitaartorud
  • Kõrged{0}}kvaliteedinõuded pinnale

Eelised:

  • Suurepärane keevisõmbluse välimus
  • Stabiilne keevitusprotsess
  • Hea soojussisendi juhtimine

 

Laserkeevitus

Sobib:

  • Suure täpsusega rakendused
  • Õhukese{0}}seinaga roostevabast terasest torud
  • Kiire{0}}tootmine

Eelised:

  • Kitsas kuumuse mõjuala
  • Kõrge keevituskiirus
  • Hea mõõtmete stabiilsus

 

4. Keevisõmbluse lihvimine

Pärast keevitamist saab keevisõmblust lihvimise teel töödelda.

Eesmärk:

  • Eemaldage keevisõmbluse ebakorrapärasused
  • Parandage pinna kvaliteeti
  • Valmistage poleerimiseks ette

Dekoratiiv- ja sanitaarseadmete puhul mõjutab keevisõmbluse töötlemine otseselt lõpptoote kvaliteeti.

 

5. Suuruse määramine ja sirgendamine

Suuruse määramise sektsioon kontrollib toru lõplikke mõõtmeid.

Parameetrite hulka kuuluvad:

  • Välisläbimõõt
  • Ümarus
  • Sirgus

Täpne suurus tagab valmis torude vastavuse kliendi nõudmistele.

 

6. Lõikamine ja valmis torude kogumine

Tootmise viimane etapp sisaldab:

  • Fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine
  • Automaatne kogumine
  • Valmistoote käitlemine

Täielik automaatne tootmisliin vähendab tööjõuvajadust ja parandab tootmise efektiivsust.

 

 

04 Roostevabast terasest torude tootmisnõuded

 

1. Toru täpsed mõõtmed

Järeltöötluseks:

  • Painutamine
  • Keevitamise kokkupanek
  • Mehaaniline töötlemine
  • Paigaldamine
  • toru täpsus on kriitiline.

Olulised parameetrid:

  • Läbimõõdu tolerants
  • Seina paksuse tolerants
  • Sirgus

 

2. Stabiilne keevitusjõudlus

Usaldusväärne keevitussüsteem vähendab:

  • Vanametalli määr
  • Ümbertöötamise maksumus
  • Tootmiskatkestused
 

3. Paindlik tootmisvõime

Kaasaegsed torude tootjad peavad tootma mitu spetsifikatsiooni.

Painduv toruveski peaks toetama:

  • Erinevad roostevaba terase klassid
  • Mitu toru suurust
  • Erinevad pinnanõuded

ST Machineries pakub kohandatud toruveski konfiguratsioone vastavalt kliendi tootmiseesmärkidele.

 
 

05 ST Machineries roostevabast terasest torude tootmislahendus

page-1147-860
page-1147-860

Täielik torude tootmissüsteem

ST Machineries pakub täielikke roostevabast terasest torude tootmislahendusi, mis hõlmavad:

  • Masina disain
  • Tootmisliini tootmine
  • Tehase testimine
  • Paigaldamine
  • Kasutuselevõtt
  • Operaatorkoolitus

Meie seadmete tootmine hõlmab kogu protsessi alates pooli käsitsemisest kuni valmis torude vastuvõtmiseni. Masinad monteeritakse, testitakse ja kontrollitakse enne tarnimist, et tagada tootmise töökindlus.

 

Kohandatud tehniline disain

Erinevatel klientidel on erinevad nõudmised.

Enne toruveski projekteerimist hindab ST Machineries:

Toru spetsifikatsioonid

Materjali klass

Tootmisvõimsus

Tehase paigutus

Automatiseerimise nõuded

Lõplik tootmisliini konfiguratsioon töötatakse välja tegelike tootmistingimuste alusel.

 

Täiustatud automatiseerimise juhtimine

Kaasaegsed roostevabast terasest torude tehased nõuavad tõhusat tööd.

ST Machineries integreerib:

  • PLC juhtimine
  • Automatiseeritud tootmiskontroll
  • Seiresüsteemid

Eelised:

  • Vähendatud operaatorisõltuvus
  • Stabiilsed tootmisparameetrid
  • Parem efektiivsus

 

 

06 Soovitatavad roostevabast terasest torude tootmise konfiguratsioonid

 

Rakendus

Soovitatav lahendus

Toidukvaliteediga toru

Roostevabast terasest TIG toruveski

Soojusvaheti toru

Täppislaserkeevitatud toruveski

Tööstuslik toru

Tugev roostevabast terasest toruveski

Dekoratiivne toru

Suure täpsusega roostevabast terasest toruveski

Autotööstuse toru

TIG / Laser Tube Mill

Struktuurne toru

Kiire{0}}toruveski

 
 

07 Tehniliste kirjelduste viide

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Materjal

Roostevaba teras 304/316/430

Toru kuju

Ümmargune / ruudukujuline / ristkülikukujuline

Keevitusmeetod

TIG / Laser / HF

Toru läbimõõt

9,5 mm - 273 mm

Seina paksus

0,21 mm - 6mm

Tootmiskiirus

Kohandatud vastavalt mudelile

Juhtimissüsteem

PLC automaatjuhtimine

ST Machineries ST-seeria toruveskid toetavad erinevaid tootmisnõudeid, sealhulgas väikseid täppistorusid ja suuremaid tööstuslikke roostevabast terasest torusid.

 
 

08 Miks valida roostevabast terasest torude tootmiseks ST-masinad

 

26-aastane toruveski tootmise kogemus

ST Machineriesil on kogunenud enam kui kahe aastakümne pikkune kogemus{0}}torude valmistamise seadmete arendamisel ja valmistamisel.

Ettevõte opereerib oma tootmisüksust ja ühendab seadmete tootmise kogemuse praktiliste torutootmise teadmistega.

 

Tehnika{0}}põhine lahendus

ST Machineries ei tarni mitte ainult masinaid.

Pakume:

  • Tootmise analüüs
  • Seadmete konfiguratsioon
  • Paigaldamise tugi
  • Tehniline koolitus
  • -Müügijärgne teenindus

 

Ülemaailmne klienditugi

ST Machineries teenindab kliente kogu maailmas ja pakub tehnilist abi kogu seadmete elutsükli jooksul.

 
 

09 Järeldus

 

Roostevabast terasest torude tootmine nõuab iga tootmisetapi täpset kontrolli.

Alates roostevabast terasest mähiste ettevalmistamisest kuni valmis toru kontrollimiseni mõjutab iga protsess lõpptoote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.

ST Machineries pakub terviklikke roostevabast terasest torude tootmise lahendusi toiduainete töötlemise, tööstusseadmete, energeetika, ehituse, autotööstuse ja torude eritööstuse tootjatele.

Kohandatud toruveski projekteerimise, usaldusväärse tootmisvõimsuse ja täieliku tehnilise toe abil aitab ST Machineries klientidel ehitada tõhusaid ja stabiilseid roostevabast terasest torude tootmisliine, et tagada tööstuse pikaajaline{0}}kasv.