Täppistorude valmistamise masin kütteelementide torude jaoks (13,5 * 0,7 mm)

Elektriliste kütteseadmete,{0}}kvaliteetsete kodumasinate ja tööstuslike täppiskomponentide valdkonnas on roostevabast terasest ümartorude täpsuse, pinnaviimistluse ja materjali puhtuse nõuded äärmiselt ranged. Küttetorude põhielementide jaoks laialdaselt kasutatav 13,5 mm välisläbimõõt ja 0,7 mm seinapaksus on eriti kriitiline, kuna selle tootmiskvaliteet määrab otseselt lõpptoote küttetõhususe, ohutuse ja eluea.

ST Machineriesi TIG keevitustorude tootmisliin, mis on loodud spetsiaalselt sellisteks täppisvajadusteks, kasutab täiustatud volframi inertgaasi (TIG) keevitustehnoloogiat. See on spetsialiseerunud roostevabast terasest 304 valmistatud ülitäpse-kvaliteetsete ja kvaliteetsete õhukeste-seinaliste heledate{4}}ümmarguste torude tootmisele, pakkudes usaldusväärseid südamikumaterjalide valmistamise lahendusi järgnevatele tööstustele.

Meie TIG-keevitustoruveski on sügavalt optimeeritud tüüpilise 13,5*0,7 mm spetsifikatsiooni jaoks, tagades tootmise erakordse stabiilsuse ja järjepidevuse.

Roostevabast terasest ümmarguste torude valmistamise masin

1. -Täpne vormimis- ja suuruse määramise süsteem

• Kasutab mitmekäigulist täppisrullivormimistehnoloogiat, et tagada riba ühtlane ja stabiilne kerimine toruks, saavutades täpse kontrolli 13,5 mm välisläbimõõdu üle rangete tolerantsivahemike piires.
• Optimeeritud vormimisjõud ja juhtsüsteemid 0,7 mm õhukese{1}}seina omaduse jaoks hoiavad tõhusalt ära kriimustuste, kortsude või rihmade teket vormimisprotsessi ajal.

2. Täiustatud TIG (argoonikaare) keevitusprotsess

• Keevitamine toimub inertgaasi (tavaliselt argooni) täieliku kaitse all, mille tulemuseks on puhta, tiheda ja sileda keevisõmblusega -oksiidivaba keevisõmblus.
• Protsessil on kontsentreeritud ja juhitav soojussisend, mis minimeerib soojust{0}}mõjutatud tsooni 0,7 mm õhukese seinaga-toru korpusel, vähendab märkimisväärselt deformatsiooni- ja läbipõlemisohtu- ning säilitab toru üldise ümaruse.
• Keevisõmbluse keemiline koostis on väga kooskõlas alusmaterjaliga (304 roostevaba teras), pakkudes suurepärast korrosioonikindlust ja läbides ranged lamestamise, laienemise ja muud katsed.

3. In-Line Bright lõõmutamise ja viimistlustehnoloogia

• Funktsioonid on-line keevisõmbluse lahusega kuumtöötlus ja särav lõõmutamine (valikuline konfiguratsioon), et kõrvaldada keevituspinged, homogeniseerida keevisõmbluse ja mitteväärismetalli mikrostruktuuri ning taastada roostevaba terase 304 omane korrosioonikindlus.
• Integreeritud mitme -stantsi suuruse ja täpse sirgendamise seadmed tagavad viimistletud torudele erakordse sirguse ja pinnaviimistluse, mis on valmis otseseks kasutamiseks kütteelementide traadi-mähises.

Selle seadmega toodetud kvaliteetsed-304 roostevabast terasest heledad{2}}viimistletud ümartorud on ideaalsed alusmaterjalid järgmistes tööstusharudes:

Kütteelementide tootmine:
Südamiku torumaterjal erinevatele tööstuslikele ja olmekütteelementidele, mida kasutatakse veesoojendites, ahjudes, kohvimasinates, tööstuslikes ahjudes jne.

Kvaliteetsed{0}}kodumasinad ja kööginõud:
Kasutatakse kvaliteetsetes-elektrilistes veekeetjates, aurugeneraatorites, nõudepesumasinate soojendussõlmedes ja muudes komponentides, mis nõuavad puhtaid, korrosioonikindlaid-vooluteid või kuumutusosi.

Autode komponendid:

Täpsed torukujulised osad auto istmesoojenditele, kompaktõlisoojenditele, andurite kaitsetorudele jne.

Meditsiiniseadmed ja laboriseadmed:

Vedeliku ülekandetorud ja konstruktsioonikomponendid nõuavad kõrget puhtust ja korrosioonikindlust.

Muud täppistööstused:

Instrumentide korpused, fiiberoptilised varrukad, dekoratiivsed heledad torud jne.

ST Machineries on sertifitseeritud kõrgtehnoloogiline{0}}ettevõte, mis on spetsialiseerunud uurimis- ja arendustegevusele ningroostevabast terasest torude veskisüsteemid. Üle 20 000 ruutmeetri suuruse-moodsa-tehnoloogilise tootmisüksuse ning 200+ kvalifitseeritud inseneride ja tehnikute meeskonnaga tarnime igal aastal üle 300 toruveski liini. Meie seadmeid eksporditakse 50+ riiki üle Põhja-Ameerika, Euroopa, Kagu-Aasia ja Lähis-Ida. Alates esmasest konsultatsioonist ja kohandatud projekteerimisest kuni paigaldamise, kasutuselevõtu ja operaatorikoolituseni pakume teie tootmisvajadustele kohandatud -otsa-lahendusi.

Võtke meiega ühendust juba täna, et taotleda üksikasjalikku tehnilist ettepanekut ja kohandatud pakkumist oma 13,5 × 0,7 mm 304 roostevabast terasest TIG toruveski projekti jaoks.