12 × 1,5 mm 400-seeria roostevabast terasest torude täppistootmine autode väljalaske- ja riidepuusüsteemide jaoks

Autotööstuses on komponentide töökindlus ja konstruktsiooni vastupidavus ülimalt tähtsad. Kriitiliste väljalaskekomponentide hulgas-nagu väljalaskepuud, klambrid ja väljalasketoru pistikud-400-seeria roostevabast terasest torud (nt SS409, SS439, SS441)on muutunud tööstusharu standardiks tänu oma silmapaistvale soojustakistusele, suurele tõmbetugevusele ja suurepärasele kulu{0}}efektiivsusele võrreldes 300-seeria klassidega.

Siiski toodab väikese{0}}läbimõõduga, paksude{1}}seinaga torusid12 mm välisläbimõõt (OD) × 1,5 mm seina paksusesitab olulisi tootmisprobleeme. Õmblusteta keevisõmbluste, rangete mõõtmete tolerantside ja ühtsete mehaaniliste omaduste saavutamiseks on vaja-täisaegset--tehnikat.

1. Raske-kohustuslik lahtikerimine ja pidev ribade etteandmine

Protsess algab suure{0}}tõmbetugevusega 400-seeria roostevabast terasest rullidega, mis laaditakse lahtikerimisseadmesse. Riba pidev etteandemehhanism tagab ühtlase materjali pinge, vältides riba deformatsiooni või serva kõverdumist enne vormimissektsiooni sisenemist.

2. Mitme-käiguga täppisrulli vormimine

400-seeria ferriitsel roostevabal terasel on austeniitsetega võrreldes kõrge voolavuspiir ja vähenenud elastsus. Tiheduse moodustamiseks12mm OD 1,5mm seinaga, meie masin kasutab mitme-käiguga täppisrullijaama. Iga kohandatud-sulamist rullide komplekt kujundab tasapinna järk-järgult täiuslikuks silindriliseks profiiliks, ilma et peaksite servi pingutama.

3. Täiustatud keevitussüsteem ja inertgaasikaitse

• Puhas ja täpne keevisõmblus:Video jäädvustab meie spetsiaalset keevituspead, mis tagab väga stabiilse ja kontsentreeritud soojusallika.
• Oksüdatsioonikontroll:Integreeritud argoon-inertgaasi kaitsekate kaitseb nii välispinda kui ka siseõmblust kõrgel -temperatuuril sulamise ajal, kõrvaldades keevisõmbluse oksiidikihi ja tagades suurepärase korrosioonikindluse autode heitgaaside keskkonnas.

4. Intelligentne puuteekraaniga PLC-juhtimine ja reaalajas{1}}jälgimine

Varustatud meie intuitiivsegaST Machinery nutikas juhtimissüsteem, saavad operaatorid reaalajas pidevalt jälgida ja kohandada kriitilisi parameetreid-, sealhulgas:

• Liinikiiruse reguleerimine
• Täpne keevitusvoolu/pinge kalibreerimine
• Hädaolukorras reageerimine ja automaatne rikete diagnostika
• See nutikas integreerimine tagab minimaalse partiide -to-variatsiooni ja maksimaalse tootmisvõimsuse.

5. Line-suuruse määramine, sirgendamine ja jahutusvedelik

Pärast keevitusjaama läbib toru kiire vesijahutusrenni ja siseneb mõõtmis- ja kalibreerimisveskisse. Mitmeteljelised suuruse määramise rullid kõrvaldavad-ümmarguse-, rakendades välisläbimõõdu ja seina paksuse konsistentsi ranged tolerantsid.

6. Burr-Free Cut-Off & downstream toru kujundamise võimalused

• Siledad lõiked:Nagu on näidatud kaadrite lõpus, on valmis torudel siledad, puhtad, jämeda{0}}vaba otsa lõiked-, mis on valmis koheseks robotkeevitamiseks või painutamiseks.
• Profiili mitmekülgsus:Lisaks standardsetele ümmargustele torudele on ST Machinery liinidel võimalik sise- või sekundaarne vormimineD-kujulised profiilid, ovaalsed torud ja lamestatud väljalasketoru riputusprofiilidet täita keerukaid OEM-i joonise spetsifikatsioone.

Kõrge täpsusega-400-seeria roostevabast terasest toruveski

400-seeria roostevaba terasega töötamine on oluliselt nõudlikum kui standardse pehme terase või 300-seeria roostevaba terasega:

• Kõrge tagasilöögijõud:Roostevaba ferriitterasel on külmvormimise ajal suurem elastsus. Meie rullide konstruktsioonid sisaldavad täpseid tagasilöögikompensatsiooni arvutusi.
• Soojuspaisumise koefitsient:Keevitusparameetrid peavad olema tihedalt sünkroniseeritud, et vältida termilisi moonutusi väikeste 12 mm läbimõõtude korral.
• Tööriistade kulumiskindlus:ST Machinery varustab kõik vormimisrullid esmaklassilise SKD11 / Cr12MoV tööriistaterasega, mida on töödeldud kõrgsagedusjahutusega-, et käsitseda abrasiivseid 400-seeria poolimaterjale ilma enneaegse kulumiseta.

ST Machinery seadmetes toodetud 12 × 1,5 mm 400-seeria keevitatud torud sobivad ideaalselt:

• Autode väljalasketoru riputid ja isolaatoriklambrid
• EGR (heitgaasitagastus) torud ja andurid
• Summutite ja katalüsaatorite konstruktsioonilised toed
• Fluid Line hülsid ja soojusvaheti torud

KellST masinad, oleme spetsialiseerunud kohandatud kõrg-sageduskeevitatud toruveski masinate, laserkeevitatud-roostevabast terasest torude tootmisliinide ja täiendavate täppistöötlusseadmete projekteerimisele ja tootmisele.

• Kohandatud rulli kujundus:Kohandatud spetsiaalselt teie tooraineklassile (SS304, SS316, SS409, SS439, süsinikteras, titaan).
• Võtmed kätte lahendused:Alates tooraine lahtikerimisest, vormimisest, keevitamisest, helmeste eemaldamisest, läikimisest kuni automaatse pakkimiseni.
• Globaalne tehniline tugi:Kohapealne-paigaldus, kasutuselevõtt ja operaatorikoolitus kogu maailmas.

Olenemata sellest, kas laiendate autoosade, HVAC-osade või tipptasemel{0}}tööstuslike torude tootmisvõimsust,ST masinadpakub kiiret -kiiret, usaldusväärset ja-kuluefektiivsetroostevabast terasest torude veskimasinadkonstrueeritud vastavalt teie täpsetele spetsifikatsioonidele.

Võtke meiega ühendust juba täna, et saada kohandatud masinapakkumine ja tehniline konsultatsioon:

Ametlik veebisait:https://www.stmachineries.com/

Otsepäringu liin / WhatsApp: +86 139 2544 9363

E-post:info@stmachineries.com

Tehase asukoht:Foshan City, Guangdongi provints, Hiina