1. tooraine ettevalmistamine
Materiaalne allikas:Roostevabast terasest mähised või taldrikud (klass 304, 316L, 321, dupleks jne).
Lõikamine:Laiad mähised on ribadesse pilu, mis vastab vajaliku toru ümbermõõduga.
Servade kärpimine:Servad on täpselt nihutatud, et tagada keevisõmbluse hea kvaliteet.
Ülevaatus:Kontrollige keemilist koostist, pinna kvaliteeti (kriimustusteta, šahtide või õli).
2. moodustamine
Seadmed:Pidev moodustumisveski mitme rulli alusega.
Protsess:
Lameda riba läbib rullid, mis painutavad seda järk -järgult torukujuliseks.
Ümmargune toru → rullid moodustavad riba järk -järgult ringi.
Ruudukujulise/ristkülikukujulise toru jaoks → moodustatud ümmargusest torust, seejärel ümber suuruse rullides.
Kontroll:Veenduge keevitamiseks riba servade täiuslik joondamine.
3. Keevitamine
Keevitusmeetodid:
Tig (GTAW):Laialdaselt kasutatud õhukeste - seina täpsustunnide jaoks, eriti toidu/farmaatsias.
Plasma kaarekeevitamine:Suurem läbitungimine, sobib paksemate seinte jaoks.
Kõrge - sageduse induktsiooni keevitamine (HFIW):Kõrge - tööstusliku torustiku kiiruse tootmine.
Põhipunktid:
Varjestusgaas (argoon, argoon + vesinik) hoiab ära oksüdeerimise.
Keevitusparameetrid (vool, pinge, kiirus), mida kontrollitakse hoolikalt läbitungimiseks.
Keevisõmblus peab kaitsma täielikult ilma poorsuse või lisamisteta.
4. keevisõmbluse ravi
Väline keevisõmblus helmed:Maapind või poleeritud, kui on vaja sujuvat välimust.
Sisene keevisõmblus:Sanitaartorude jaoks siluvad orbitaalsed lihvijad sisemise keevisõmbluse, et kõrvaldada lõhed, kus bakterid võiksid koguneda.
5. Kuumravi (lahuse lõõmutamine)
Põhjus:Keevitamine loob soojuse - mõjutatud tsooni (HAZ) stressi ja vähenenud korrosioonikindlusega.
Protsess:
Temperatuur: 1050–1150 kraad.
Ahi: pidev hele lõõmutamine ahju vesiniku/lämmastiku kaitsva atmosfääriga.
Jahutus: karbiidi sademete vältimiseks kiire vee kustutamine või gaasi jahutus.
Efekt:Taastab ühtlase mikrostruktuuri, elastsuse ja korrosioonikindluse.
6. suurus ja sirgendamine
Suurus:Torud läbivad suuruse rullid, et saavutada täpne OD ja seina paksus.
Tolerants: ± 0,3% OD -ga.
Sirgendamine:Multi - rulli sirgendajad tagavad sirge kõrvalekalde<1 mm/m.
7. Lõikamine
Seadmed:Lendavad saed, abrasiivsed lõikurid või laserlõikamismasinad.
Pikkused:Standard 6 m, 12 m või kohandatud.
Otsad:
Tavalised otsad.
Kihid otsad (torujuhtmete tagumiku keevitamiseks).
Keermestatud otsad (mehaaniliste liitmike jaoks).
8. Pinna töötlemine
Papimine:Happepuhastus (HF + HNO₃) eemaldab keevitamise ja lõõmutamise oksiidi skaala.
Poleerimine:
Mehaaniline poleerimine → dekoratiivsed/konstruktsioonitorud.
Electro - poleerimine → kõrge - puhtus, sujuv sisepind farmaatsia/pooljuhi jaoks.
Passiivsus:Moodustab korrosiooniresistentsuse maksimeerimiseks kaitsva kroomiumoksiidi kile.
9. Kontroll ja testimine
Mõõtmete kontroll:OD, seina paksus, pikkus, ovaalsus.
Visuaalne ülevaatus:Keevisõmbluse välimus, pinna defektid.
Non - hävitav testimine (NDT):
Pöörisvoolu test → tuvastab keevisõmbluse tsoonis pinnavead.
Ultraheli test → Kontrollib keevisõmbluse läbitungimist ja sisemist kõlblikkust.
Hüdrostaatiline test:Veega survestatud torud (kuni 10–15 MPa), et kontrollida lekke - tihedust.
Standardid:ASTM A269, A312, A778, EN 10217-7, JIS G3448.
10. viimistlus ja pakend
Lõppviimistlus:Silumine, faakter, plastist otsakorgid.
Märgistus:Hinne, suurus, standard, soojusnumber.
Pakend:Komplektis terasrihmade, plastist pakkimise, ekspordiks mõeldud puidust ümbrised.
11. Keevitatud roostevabast terasest torude rakendused
Ehitus ja arhitektuur:Reelingud, käsipuud, dekoratiivsed torud.
Vedeliku transport:Vesi, gaas, madala/keskmise rõhuga vedelikud.
Toit ja farmaatsiad:Sanitaartorustik, piimatooted, õlletehas, puhas - - Place (CIP) süsteemis.
Keemiatööstus:Protsessiliinid, mis ei vaja sujuvat tugevust.
Mehaanilised struktuurid:Mööbel, raamid, autode heitgaasisüsteemid.
