Foshan ST Masinad Tehnoloogia Co., Ltd.
+8618502785165

Üksikasjalik ülevaade alumiiniumtorude veskidest

Jun 06, 2025

1. Mis on alumiiniumtorude veski?

JaAlumiiniumtorude veskion tööstuslik tootmisliin, mis toodab alumiiniumtorusid-kumbagikeevitatudvõiõmblusteta-läbimine, keevitamine või väljapressiprotsessid . Need torud on kerged, korrosioonikindlad ja kasutatavad laialdaseltautotööstus, HVAC, ehitus ja kosmoseIndustries .

 

2. alumiiniumtorude veskid

Tüüp Kirjeldus
Keevitatud toruveski Kasutab alumiiniumist riba/mähist, vormid torusse ja keevitab pikisuunas
Väljapressimistoruveski Sund soojendas alumiiniumtooni läbi sujuvate torude saamiseks
Joonistatud toruveski Külmareisimisprotsess vähendab läbimõõtu ja seina paksust täpsusega

 

3. kasutatud tavalised alumiiniumist hinded

Aste Omadused Rakendused
3003 Suurepärane korrosioonikindlus, hea töötavus HVAC, katusekatted, arhitektuurilised torud
6061 Tugev, keevitatav, korrosioonikindlad Struktuurne, lennundus, merejala
6063 Hea pinnaviimistlus, korrosioonikindlus Arhitektuurne reelingud
5083 Kõrge tugevus, mereklassi Laevad, avamere, krüogeensed torud

 

4. tootmisprotsessid

A . keevitatud alumiiniumtorude veskiprotsess (kiire, ökonoomne)

Mähise lõdvestamine (Decoiler)

Tasandamine ja servade kärpimine

Moodustavad rullidKuju riba ümmarguseks/ruudukujuliseks toruks

Keevitus(Tavaliselt argooni varjestusega TIG või MIG)

Helmeste veeremine või helmeste eemaldamine

Kuumravi (valikuline)stressi leevendamiseks

Suurus ja sirgendamine

Lõikamine pikkuseks

Pinnatöötlus (e . g ., anodeeriv, poleerimine)

Ülevaatus ja pakend

 

B . sujuv/väljapressitud toruprotsess (ülitugevate rakenduste jaoks)

Toorikute kuumutus

Kuum väljapressimine läbi suremise

Külm joonistamine (valikuline)mõõtmete täpsustamiseks

Lõõmutamine (vajadusel)

Lõikamine ja viimistlus

Pinna töötlemine ja testimine

 

5. võtmevarustus alumiiniumtorude veskites

Varustus Funktsioon
Dekooiler Lõõmub alumiiniumist riba mähist
Moodustavad rullid Vormige riba järk -järgult toruks
Keevitusüksus TIG/MIG keevitamine (argooni kaitstud) alumiiniumi jaoks
Suurus ja kalibreerimine Kontrollib lõplikku läbimõõtu ja kuju
Lõõmutamine Valikuline; leevendab sisemist stressi ja pehmendab materjali
Lõikamismasin Lõiketoru vajalike pikkusteni (lendav sae või nihkega)
Pinna viimistlus Poleerimine, anodeerimine või keemiline töötlemine
Testimissüsteem Ultraheli, pöörisvoolu, mõõtmete kontroll

 

6. alumiiniumtorude omadused

Funktsioon Kirjeldus
Kergekaaluline ~ 1/3 Terase kaal
Korrosioonikindel Eriti mere- ja tööstuskeskkonnas
Mittemagnetiline Sobib tundlikeks rakendusteks
Hea soojusjuhtivus Laialdaselt kasutatud soojusvahetites
Taaskasutatav Keskkonnasõbralik tootmine

 

7. rakendused

Tööstus Rakendused
Autotööstus Kütuseliinid, konstruktsioonitorud, krahhi talad
Hvac Soojusvaheti mähised, A/C torud
Kosmose Kerge konstruktsioonitorud
Ehitamine Käsipuud, aknaraamid, kardina seinatorud
Mere- Teki rööpad, redelid, hüdraulilised jooned
Mööbel Toolid, lauad, raamid

 

8. alumiiniumtorude pinnahooldused

Anodeeriv- lisab korrosioonikaitse ja esteetilise viimistluse

Pulbervärv- vastupidav värviline pind

Harjatud või poleeritud- dekoratiivsed rakendused

Keemilise muundamise kattekiht (alodiin)- suurendab värvitud torude korrosioonikindlust

 

9. kvaliteedikontroll ja testimine

Testitüüp Eesmärk
Visuaalne kontroll Pinnadefektid, keevisõmbluse kvaliteet
Mõõtmete kontroll Väljas läbimõõt, seina paksus, ümarus
Ultraheli/pöörisvool Sisemised defektid, eriti keevisõmbluses
Tõmbeproov Mehaaniline tugevus
Painde-/lamenemiskatse Keevisõmblus ja sitkus
Pinnakareduse test Esteetiline ja funktsionaalne siledus

 

10. võtme kaalutlused alumiiniumtorude tootmisel

Väljakutse Selgitus
Soojusjuhtivus Nõuab keevitamise ajal täpset soojuse kontrolli
Oksiidikiht Kvaliteetse keevitamise jaoks tuleb eemaldada
Pehme materjal Vajab õrna käitlemist ja korralikku tööriista
Keevitusraskused TIG/MIG keevitamine varjestusgaasiga on vajalik
Pinna kvaliteedikontroll Kriimustused või mõlgid mõjutavad jõudlust ja esteetikat

 

Kokkuvõtlik tabel

Parameeter Tüüpiline vahemik
OD suurus 6 mm - 150 mm
Seinapaksus 0,5 mm - 6 mm
Torutüüp Ümmargune, ruudukujuline, ristkülikukujuline
Kiirus (keevitatud joon) 30–100 meetrit minutis
Pinnaviimistlus Anodeeritud, poleeritud, harjatud, veski viimistlus
Keevitusmeetod Tig, mig, plasma argooni varjestusega