Foshan ST Masinad Tehnoloogia Co., Ltd.
+8613925449363
Tööstuslike torude tootmise lahendus

Suure jõudlusega-torufreesisüsteemid roostevabast terasest, süsinikterasest ja sulamitest tööstuslike torude tootmiseks

page-601-465

Tööstuslikud torud on kaasaegse tootmis-, infrastruktuuri-, energeetika-, transpordi- ja töötleva tööstuse vundament. Alates keemiatehastest ja elektrijaamadest kuni ehitusprojektide, veepuhastussüsteemide, masinate tootmise ja tööstusseadmeteni on vedelike transportimiseks, rõhu talumiseks, tugikonstruktsioonide ja nõudlikes töötingimustes töötamiseks vajalikud usaldusväärsed torutooted.

Võrreldes dekoratiivtorude või tarbekaupade torudega keskenduvad tööstuslikud torud rohkem:

  • Mehaaniline tugevus
  • Survekindlus
  • Mõõtmete stabiilsus
  • Keevitamise töökindlus
  • Pikaajaline{0}}toimivus

Väike defekt tööstusliku toru tootmisel võib kasutamise ajal põhjustada tõsiseid tagajärgi:

  • Lekked vedelikusüsteemides
  • Struktuurne rike
  • Suurenenud hoolduskulud
  • Tootmise seisak
  • Ohutusriskid

Seetõttu nõuavad tööstuslikud torude tootjad tootmisseadmeid, mis suudavad pakkuda stabiilset väljundit, täpseid mõõtmeid ja ühtlast keevisõmbluse kvaliteeti.

KellST masinad, projekteerime ja toodame tööstuslike torude tootmisliine tootjatele, kes toodavad roostevabast terasest torusid, süsinikterasest torusid, legeertorusid ja raske{0}}keevistorusid.

page-749-562
page-748-421

Meie tööstuslikud torude valmistamise lahendused hõlmavad kogu tootmisprotsessi:

  • Mähise laadimine
  • Riba ettevalmistamine
  • Rulli vormimine
  • Keevitamine
  • Keevisõmbluse töötlemine
  • Suuruse määramine
  • Sirgendamine
  • Lõikamine
  • Ülevaatus

Täielik toruveski protsess muudab lamedad metallribad viimistletud ümmargusteks, ruudukujulisteks, ristkülikukujulisteks ja kohandatud tööstuslikeks torudeks pideva vormimise, keevitamise, suuruse määramise ja lõikamise teel.

Rohkem kui 26-aastase kogemusega toruveski arendamise ja valmistamise alal pakub ST Machineries kohandatud tööstuslike torude tootmislahendusi vastavalt toru läbimõõdule, seina paksusele, materjali klassile, tootmisvõimsusele ja lõplikele rakendusnõuetele.

 

01 Tööstustorude tootmistööstuse ülevaade

page-800-533
page-800-533
page-800-533

Tööstuslikke torusid kasutatakse keskkondades, kus töökindlus on olulisem kui välimus.

Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:

  • Keemilise töötlemise seadmed
  • Nafta- ja gaasisüsteemid
  • Veetranspordi torustikud
  • Katlasüsteemid
  • Soojusvaheti süsteemid
  • Masinate tootmine
  • Ehituskonstruktsioonid
  • Väljalaskesüsteemid
  • Tööstuslike vedelike transport

Erinevatel tööstusharudel on torude jõudlusele erinevad nõuded.

Näiteks:

Keemiatööstus

Keemilise töötlemise tehased vajavad torusid, mis taluvad:

  • Söövitavad vedelikud
  • Kõrge temperatuur
  • Keemiline puhastus
  • Pidev töö

Levinud materjalid:

  • Roostevaba teras 304
  • Roostevaba teras 316
  • Dupleks roostevaba teras
  • Legeerteras

Energiatööstus

Elektritootmisseadmete jaoks on vaja torusid, millel on:

  • Kõrge tugevus
  • Stabiilne keevituskvaliteet
  • Pikk kasutusiga

Rakendused:

  • Katla torustik
  • Jahutussüsteemid
  • Soojustagastusega seadmed
  • Aurusüsteemid

Ehitus ja ehituslikud rakendused

Tööstuslikke torusid kasutatakse laialdaselt konstruktsioonikomponentidena:

  • Terasest karkassid
  • Tugistruktuurid
  • Mehaanilised raamid
  • Infrastruktuuri projektid

Nõuded hõlmavad järgmist:

  • Suur{0}}kandevõime
  • Täpsed mõõdud
  • Hea keevitusjõudlus

 

 

02 Tööstuslike torude rakendused

 

1. Roostevabast terasest tööstuslike torude tootmine

 

Roostevabast terasest tööstuslikke torusid kasutatakse laialdaselt seal, kus on vaja korrosioonikindlust ja hügieeni.

Rakendused hõlmavad järgmist:

  • Keemiaseadmed
  • Toiduainete töötlemise masinad
  • Farmaatsiasüsteemid
  • Soojusvahetid
  • Veepuhastussüsteemid
page-749-562
page-550-413

 

Levinud roostevaba terase klassid:

Materjal

Tüüpiline rakendus

SUS304

Üldine tööstuslik torustik

SUS316

Keemia- ja mererakendused

SUS316L

Toidu- ja farmaatsiaseadmed

SUS321

Kõrge temperatuuriga{0}}rakendused

Roostevabast terasest torude tootmine nõuab hoolikat kontrolli:

  • Vormimise täpsus
  • Keevitamise stabiilsus
  • Pinna kvaliteet
  • Mõõtmete tolerants

ST Machineries pakub vastavalt rakendusnõuetele roostevabast terasest torude tootmisseadmeid, mis kasutavad TIG-keevitust, laserkeevitust ja muid täppiskeevitustehnoloogiaid.

page-1529-860

 

2. Raske seina tööstuslike torude tootmine

page-800-533
page-1000-665
page-600-400

Mõned tööstuslikud rakendused nõuavad suurema läbimõõduga ja paksemate seintega torusid.

Tüüpilised rakendused:

  • Konstruktsioonitehnika
  • Surveseadmed
  • Rasked masinad
  • Tööstuslik ehitus

Raske seinaga torude jaoks on vaja:

  • Tugev vormimisvõime
  • Stabiilne keevituse läbitung
  • Masina kõrge jäikus
  • Täpne suurus

ST Machineries arendab raskete seintega toruveskeid, mis on võimelised tootma suurema läbimõõduga ja paksemate seintega tööstuslikke torusid nõudlike rakenduste jaoks. Ettevõtte tootmisvideod demonstreerivad raskeid-seinatorufreesi süsteeme torudele läbimõõduga Ø63–127 mm, mille seinapaksused sobivad konstruktsiooni- ja tööstuslikeks rakendusteks.

 

3. Tööstuslike vedelike transporditorude tootmine

page-749-562
page-800-600
page-762-572

Tööstuslikke torusid kasutatakse laialdaselt transportimiseks:

  • Vesi
  • Gaas
  • Õli
  • Keemilised vedelikud
  • Jahutusvedelikud

Toru tootmise nõuded:

Lekke vältimine

Keevisõmblus peab säilitama:

  • Stabiilne tugevus
  • Pidev struktuur
  • Usaldusväärne tihendus

Sisepinna kvaliteet

Vedeliku transpordi rakenduste jaoks:

  • Sile sisepind
  • Vähendatud voolutakistus
  • Lihtne puhastamine

on olulised tegurid.

ST Machineries pakub ka torude töötlemise abiseadmeid, sealhulgas automaatseid sisepoleerimislahendusi rakenduste jaoks, mis nõuavad paremat sisepinna kvaliteeti.

 

4. Tööstusseadmete torude tootmine

page-880-586
page-1290-860

Paljud tööstuslikud masinad kasutavad keevitatud torusid konstruktsiooni- või funktsionaalsete komponentidena.

Rakendused:

  • Masinaraamid
  • Varustus toetab
  • Hüdraulikasüsteemid
  • Tootmisseadmed

 

Need rakendused nõuavad:

  • Täpsed mõõdud
  • Stabiilne mehaaniline jõudlus
  • Ühtlane tootmiskvaliteet

Usaldusväärne toruveski aitab seadmete tootjatel säilitada stabiilset tarnimist ja vähendada sekundaarse töötlemise kulusid.

page-533-400
 

03 Tööstuslike torude tootmise nõuded

 

1. Toru täpsed mõõtmed

page-1290-860

 

page-500-500

Tööstuslike torude tootjad peavad kontrollima:

  • Välisläbimõõt
  • Seina paksus
  • Ümarus
  • Sirgus

Mõõtmete täpsus mõjutab:

  • Paigaldamine
  • Keevitusühendus
  • Mehaaniline jõudlus
  • Seadme lõplik kokkupanek

 

Toruveski tootmisel korrigeerivad mõõtu- ja õgvendussektsioonid keevistoru geomeetriat ja tagavad stabiilsed lõppmõõtmed.

 

2. Usaldusväärne keevitusjõudlus

Keevitussektsioon määrab tööstuslike torude konstruktsioonikvaliteedi.

Levinud keevitustehnoloogiad:

Kõrgsageduskeevitus (HF/ERW)

Sobib:

  • Süsinikterasest torud
  • Konstruktsioonitorud
  • Üldised tööstuslikud rakendused

Eelised:

  • Suur tootmiskiirus
  • Pidev töö
  • Tõhus tootmine

 

TIG-keevitus

Sobib:

  • Roostevabast terasest torud
  • Tööstuslikud täppistorud
  • Toidu- ja keemiarakendused

Eelised:

  • Puhastage keevisõmblus
  • Stabiilne kvaliteet
  • Hea korrosioonikindlus

 

Laserkeevitus

Sobib:

  • Õhukeseseinalised{0}}täppistorud
  • Kvaliteetsed{0}}roostevabast terasest rakendused

Eelised:

  • Kitsas kuumuse mõjuala
  • Madal deformatsioon
  • Kõrge täpsus

ST Machineries konfigureerib keevitussüsteeme materjali tüübi, toru suuruse ja rakendusnõuete alusel.

 

3. Pinnakvaliteedi kontroll

Tööstuslikud torud võivad vajada erinevaid pinnatingimusi:

  • Veski viimistlus
  • Harjatud viimistlus
  • Poleeritud viimistlus
  • Sisemine poleeritud pind

Pinna kvaliteet on oluline:

  • Toiduainete töötlemine
  • Farmaatsiasüsteemid
  • Keemiaseadmed

ST Machineries pakub torude töötlemise lahendusi, sealhulgas keevislihvimis- ja sisepoleerimisseadmeid, et parandada torude pinna jõudlust.

 

4. Pidev tootmisvõime

Tööstuslikud kliendid nõuavad tavaliselt:

  • Suur tootmismaht
  • Stabiilne tarne
  • Madal tootmise katkestus

Tootmisliin peab pakkuma:

  • Usaldusväärne mehaaniline struktuur
  • Automatiseeritud juhtimine
  • Lihtne hooldus

ST Machineriesi toruveskid on mõeldud pidevaks tööstuslikuks tootmiseks, integreerides vormimis-, keevitus-, suuruse määramise ja lõikamise protsesse.

 
 

04 Tööstuslike torude tootmisprotsess

page-750-566

 

page-540-720

1. Rulli laadimine ja materjali ettevalmistamine

Tööstuslik torude tootmine algab metallpoolidest.

Peamised sammud:

  • Mähise laadimine
  • Riba tasandamine
  • Serva ettevalmistamine

Eesmärk on tagada:

  • Stabiilne söötmine
  • Täpne positsioneerimine
  • Vähendatud materjali deformatsioon

 

2. Rulli vormimine

Lame riba siseneb vormimissektsiooni.

Mitmed rullimisjaamad kujundavad riba järk-järgult torukujuliseks profiiliks.

Vormimisprotsess kontrollib:

  • Toru kuju
  • Keevitusvahe
  • Materiaalne stress

Halb vormimine võib põhjustada:

  • Ebaühtlane keevitamine
  • Toru deformatsioon
  • Suurenenud praagi määr
page-749-500

 

3. Keevitamine

page-550-366
page-1290-860

Pärast vormimist lahtised servad keevitatakse.

Sõltuvalt toru rakendusest:

  • HF keevitamine
  • TIG-keevitus
  • Laserkeevitus
  • saab valida.

Keevitusprotsess määrab:

  • Toru tugevus
  • Lekkekindlus
  • Pinna kvaliteet
page-600-600

4. Keevisõmbluse töötlemine

Pärast keevitamist võib täiendav töötlemine hõlmata järgmist:

  • Väline lihvimine
  • Sisemine tasandus
  • Pinna poleerimine

See parandab:

  • Välimus
  • Töötlemise jõudlus
  • Rakenduse töökindlus

 

5. Suuruse määramine ja sirgendamine

Keevitatud toru läbib mõõterullikuid.

Protsess juhib:

  • Läbimõõdu täpsus
  • Ümarus
  • Sirgus

Ruut- ja ristkülikukujuliste torude puhul määrab suuruse määramine ka profiili täpsuse.

 

6. Lõikamine ja ülevaatus

Tootmise viimane etapp sisaldab:

  • Automaatne lõikamine
  • Pikkuse kontroll
  • Ülevaatus

Kontrollimeetodid võivad hõlmata järgmist:

  • Pöörisvoolu testimine
  • Mõõtmete ülevaatus
  • Surve testimine

Terviklik toruveski tootmisliin integreerib need protsessid pidevasse tootmissüsteemi.

 
 

05 ST Machineries Industrial Pipe Manufacturing Solution

Kohandatud tööstusliku toruveski disain

 

Igal tööstusliku toru tootjal on erinevad tootmisnõuded.

ST Machineries hindab:

  • Toru läbimõõdu vahemik
  • Seina paksus
  • Materjali klass
  • Keevitusmeetod
  • Tootmiskiirus

Seejärel kavandab sobivad seadmete konfiguratsioonid.

page-800-600
page-1147-860

Täielik toruveski tootmisvõimalus

 

ST Machineries keskendub toruveskite seadmete projekteerimisele ja tootmisele.

Meie lahendused hõlmavad järgmist:

  • Tööstuslikud toruveskid
  • Roostevabast terasest toruveskid
  • Täppis-TIG toruveskid
  • Laserkeevitatud torude tootmisliinid
  • Raske seinaga toruveskid

Ettevõtte tootmisesitlused hõlmavad roostevabast terasest ümmarguste ja kandiliste torude tootmist, suure{0}}läbimõõduga keevitatud torujuhtmeid ja täppistorude tootmissüsteeme.

Tehniline tugi

 

ST Machineries pakub:

Enne investeeringut

  • Tootmise hindamine
  • Seadmete valik
  • Tehniline konsultatsioon

Paigaldamise ajal

  • Masina kasutuselevõtt
  • Tootmise kohandamine
  • Operaatorkoolitus

Pärast kohaletoimetamist

  • Hooldustoetus
  • Varuosade tarnimine
  • Protsessi optimeerimine
page-1024-576
 

06 Soovitatav tööstuslike torude tootmisliin

 

Rakendus

Soovitatav lahendus

Roostevabast terasest tööstuslik toru

TIG / Laser Tube Mill

Süsinikterasest toru

HF/ERW toruveski

Raske seinatoru

Raskeveokite toruveski

Keemiatorustik

Roostevabast terasest täppistoru veski

Vedeliku transporditoru

Tööstuslik toruveski

Struktuurne toru

Raske seinatorude tootmisliin

 
 

07 Tehniliste kirjelduste viide

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Materjal

Roostevaba teras / süsinikteras / legeerteras

Toru kuju

Ümmargune / ruudukujuline / ristkülikukujuline

Keevitusmeetod

HF / TIG / Laser

Tootmise tüüp

Pidev keevitatud torude tootmine

Rakendus

Tööstusseadmed, ehitus, energeetika, transport

Juhtimissüsteem

PLC automaatjuhtimine

 
 

08 Miks valida ST Machineriesi tööstuslike torude tootmislahendus

 

Toruveski tootmiskogemus

ST Machineries keskendub torude ja torude tootmisseadmetele, pakkudes tööstusklientidele kohandatud tootmislahendusi.

 

Rakenduspõhine{0}}tehnoloogia

Tööstuslik torude tootmine ei ole üks standardlahendus.

Erinevad rakendused nõuavad erinevaid kombinatsioone:

  • Materjal
  • Keevitustehnoloogia
  • Toru suurus
  • Nõuded pinnale
  • Tootmisvõimsus

ST Machineries projekteerib seadmeid tegelike tootmiseesmärkide järgi.

 

Stabiilne seadmete jõudlus

Tööstuskliendid vajavad seadmeid, mis suudavad pidevalt töötada.

ST Machineries keskendub:

  • Mehaaniline stabiilsus
  • Tootmise täpsus
  • Lihtne töö
  • Pikk kasutusiga

 

 

09 Järeldus

 

Tööstuslik torude tootmine nõuab enamat kui terasest toruks vormimist.

Usaldusväärne tootmissüsteem peab kontrollima iga etappi:

  • Materjali söötmine
  • Vormimise täpsus
  • Keevitamise kvaliteet
  • Pinnatöötlus
  • Mõõtmete juhtimine
  • Lõplik ülevaatus

Ettevõttes ST Machineries pakume tööstuslike torude tootmise lahendusi energia-, keemia-, ehitus-, masina-, transpordi- ja tööstusseadmete sektorite tootjatele.

Kohandatud toruveski projekteerimise, täiustatud keevitustehnoloogia ja täieliku tootmistoe kaudu aitab ST Machineries klientidel ehitada tõhusaid ja usaldusväärseid tööstuslikke torude tootmissüsteeme.