Keel
Autotööstus on üks tööstusharusid, millel on kõrgeimad nõuded metalltorude kvaliteedile. Sõidukite väljalaskesüsteemid, konstruktsioonikomponendid, kütusesüsteemid, hüdrosüsteemid, soojusvahetid ja šassii komponendid nõuavad stabiilsete mõõtmetega torusid, suurepärase keevituskvaliteedi ja usaldusväärse mehaanilise jõudlusega.
Autotorude tootjate jaoks ei seisne tootmise väljakutse ainult torude suurel kiirusel tootmine. Tõeline väljakutse on püsiva kvaliteedi säilitamine-pikaajalise pideva tootmise ajal.
Väike kõrvalekalle toru läbimõõdus, seina paksuses, keevisõmbluse läbitungimises või pinna seisundis võib mõjutada allavoolu protsesse, nagu painutamine, hüdrovormimine, katmine ja lõplik kokkupanek.
Ettevõttes ST Machineries kavandame ja valmistame toruveskite tootmisliine autotööstuses kasutatavate torude jaoks. Roostevabast terasest torude valmistamise masinate ja keevitatud torude tootmistehnoloogia aastatepikkuse kogemuse põhjal pakume kohandatud lahendusi, mis hõlmavad materjalide vormimist, keevitamist, suuruse määramist, sirgendamist, lõikamist ja kvaliteedikontrolli.
Meie autotööstuse toruveski lahendused on mõeldud tootjatele, kes toodavad:
ST Machineries pakub terviklikke tootmissüsteeme, mis põhinevad erinevatel autotööstuse rakendustel, materjalinõuetel, tootmisvõimsusel ja tehasetingimustel.
Autotööstus liigub jätkuvalt kergete struktuuride, parema kütusesäästlikkuse, elektrifitseerimise ja suurema tootmistäpsuse poole.
Need suundumused muudavad autotorudele esitatavaid nõudeid.
Traditsioonilised autotorud keskendusid peamiselt tugevusele ja põhilisele vormimisvõimele. Kaasaegsed sõidukitootjad nõuavad:
Torutootjate puhul, kes tarnivad autode originaalseadmete tootjaid ja 1./2. taseme tarnijaid, mõjutavad tootmisseadmed otseselt toodete konkurentsivõimet.
Usaldusväärne autotööstuse toruveski ei peaks mitte ainult torusid tootma, vaid ka toetama:
ST Machineries mõistab, et autotorude tootmine on pigem terviklik tootmissüsteem kui üks masin.
Seetõttu integreerivad meie toruveski lahendused vormimistehnoloogiat, keevitustehnoloogiat, täppismõõtmist ja automatiseerimise juhtimist, et aidata klientidel ehitada tõhusaid autotorude tootmisliine.
Väljalaskesüsteemide jaoks on vaja suurepärase korrosioonikindluse, mõõtmete stabiilsuse ja keevituskindlusega torusid.
Levinud materjalide hulka kuuluvad:
Tüüpilised tooted:
Pinnakvaliteet
Väljalasketorud puutuvad sageli kokku kõrgete temperatuuride ja söövitava keskkonnaga.
Toru pinda tuleb hooldada:
Keevitustugevus
Keevitusala on väljalasketoru tootmise üks kriitilisemaid osi.
Halb keevituskvaliteet võib põhjustada:
T Machineries pakub toruveski lahendusi, kasutades TIG-keevitust, laserkeevitust ja kõrgsageduskeevitustehnoloogiaid{0}}sõltuvalt torumaterjalist ja tootmisnõuetest.
Autotööstuses kasutatavaid konstruktsioonitorusid kasutatakse laialdaselt:
Sõidukite raamid
Istmete konstruktsioonid
Ohutuskomponendid
Tugevdusosad
Need rakendused nõuavad:
Kõrge tugevus
Täpne geomeetria
Suurepärane sirgus
Stabiilsed mehaanilised omadused
Toruveski peab säilitama täpse vormimissurve kogu tootmise vältel.
Vale vormingu reguleerimine võib põhjustada:
Ebaühtlane seina paksus
Toru deformatsioon
Keevitamise ebastabiilsus
ST Machineries kavandab vormimissektsioone täpsete rullsüsteemidega, et tagada torude stabiilne vormimine pideva tootmise ajal.
Autode vedelikusüsteemid nõuavad torusid, millel on range mõõtmete kontroll.
Rakendused hõlmavad järgmist:
Piduritorud
Kütusetorud
Hüdraulikasüsteemid
Jahutussüsteemid
Peamised nõuded:
Väikese läbimõõdu täpsus
Sile sisepind
Usaldusväärne keevitusjõudlus
Ühtlane seina paksus
Nende rakenduste jaoks saab ST Machineries konfigureerida täppistoruveskeid:
Täpsed vormimisrullid
Kontrollitud keevitusparameetrid
Online kontrollisüsteemid
Kõrge täpsusega mõõtühikud
Autotorud vajavad sageli teisest töötlemist:
Seetõttu peavad toru mõõtmed jääma samaks.
Oluliste parameetrite hulka kuuluvad:
ST toruveskisüsteemid on loodud stabiilseks vormimiseks ja suuruse määramiseks, et saavutada pideva tootmise ajal ühtsed torumõõtmed.
Keevitussektsioon on autotorude tootmise tuum.
Erinevad rakendused nõuavad erinevaid keevitustehnoloogiaid:
|
Keevitusmeetod |
Rakendus |
|
TIG-keevitus |
Roostevabast terasest täppistorud |
|
HF keevitamine |
Süsinikterasest autotorud |
|
Laserkeevitus |
Suure täpsusega ja madala kuumuse moonutusega torud |
ST Machineries pakub erinevaid keevituskonfiguratsioone vastavalt kliendi materjalile, toru suurusele ja tootmiseesmärgile.
Täielik autotorude tootmisliin sisaldab tavaliselt:
Mähise laadimissüsteem
Tootmisprotsess algab terasrulli ettevalmistamisest.
Funktsioonid:
Automaatne pooli laadimine
Stabiilne materjali söötmine
Vähendatud käsitsi töötamine
Moodustava osa
Riba läbib järk-järgult mitu rulli ja moodustab torukujulise kuju.
Põhinõuded:
Täpne rullide disain
Stabiilne vormimisrõhk
Vähendatud materjali deformatsioon
Keevitussektsioon
Moodustunud toru servad keevitatakse kokku.
Saadaolevad tehnoloogiad:
TIG-keevitus
Laserkeevitus
HF keevitamine
Keevisõmbluse töötlemine
Pärast keevitamist:
Need protsessid parandavad toru välimust ja järgnevat töötlemist.
Suuruse määramine ja sirgendamine
Suuruse jaotises on juhised:
Toru läbimõõt
Ümarus
Sirgus
Lõikesüsteem
Vastavalt kliendi nõudmistele:
Fikseeritud pikkusega lõikamine
Lendava sae lõikamine
Kiire{0}}lõikus
Kvaliteedikontroll
Autotööstuses on kvaliteedikontroll hädavajalik.
Valikulised süsteemid:
ST Machineriesi toruveski tootmisliinid integreerivad vormimise, keevitamise, suuruse määramise, lõikamise ja kontrollimise protsessid terviklikuks tootmissüsteemiks.
Autode väljalasketorude tootmine
Soovitatav:
Roostevabast terasest toruveski
TIG keevitussüsteem
Laserkeevitussüsteem
Materjalid:
SUS409
SUS304
Autotööstuse konstruktsioonitorude tootmine
Soovitatav:
Süsinikterasest toruveski
Kõrgsageduskeevitussüsteem
Materjalid:
Süsinikteras
Madala legeeritud teras
Autotööstuse täppistorude tootmine
Soovitatav:
Laserkeevitatud toruveski
Täpse suuruse määramise süsteem
Rakendused:
Hüdraulilised torud
Soojusvaheti torud
ST Machineries keskendub torude{0}}valmistamise seadmete arendamisele ja tootmisele.
Alates pooli etteandmisest kuni valmis toru vastuvõtmiseni pakume tootmisliini terviklikke lahendusi.
Meie tehas integreerib seadmete töötlemise, monteerimise, testimise ja kasutuselevõtu, et tagada masina kvaliteet enne tarnimist.
Igal autotorude tootjal on erinevad nõuded:
ST Machineriesi insenerid kohandavad toruveski konfiguratsiooni vastavalt tegelikele tootmisnõuetele.
Autode tarnijad vajavad stabiilset tootmist aastaid.
Meie toruveskid on mõeldud:
ST Machineries pakub:
Aidates klientidel saavutada pärast seadmete paigaldamist stabiilset tootmist.
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Materjal |
Roostevaba teras / süsinikteras / legeerteras |
|
Toru tüüp |
Ümmargune toru / ruudukujuline toru / ristkülikukujuline toru |
|
Keevitusmeetod |
TIG / Laser / HF |
|
Automatiseerimine |
PLC juhtimissüsteem |
|
Toru läbimõõt |
9,5-273 mm |
|
Seina paksus |
0,21-6 mm |
|
Rakendus |
Heitgaasi-, konstruktsiooni-, hüdraulika- ja tööstusautode torud |
Autotorude tootmine nõuab enamat kui{0}}kiire tootmismasin. See nõuab täielikku arusaamist materjali käitumisest, keevitustehnoloogiast, vormimise täpsusest ja pikaajalisest -tootmise stabiilsusest.
ST Machineries pakub mootorsõidukite torude valmistamise lahendusi, mis on loodud lähtudes tegelikest tootmisnõuetest.
Alates väljalasketorudest kuni konstruktsioonikomponentideni, roostevabast terasest täppistorudest kuni süsinikterasest autotööstuse torudeni – meie toruveskisüsteemid aitavad tootjatel parandada tootmise efektiivsust, säilitada ühtlast kvaliteeti ja luua konkurentsieeliseid autode tarneahelas.
Professionaalse insenerivõime, kohandatud masinakujunduse ja täieliku tootmistoega toetab ST Machineries jätkuvalt autotorude tootjaid kogu maailmas usaldusväärsete torude valmistamise lahendustega.